隨著科技的發展,對精密加工設備要求越來越高,對零件精度的要求也更高,微米、甚至納米級的檢測設備越來越受到制造商的青睞。如果沒有精確的測量,零件不可能達到這樣的公差水平。因此,我們必須在精密測量儀器的選擇、操作和維護上多加注意,才能實現測量中的足夠精度。今天讓我們一起了解精密測量的7個“敵人”,給您的測量設備做個體檢,助您提高測量的準確性。
01
磨 損
“這是最常被忽視的敵人”,接觸式測量的器具,傳動機構和測量面每次使用都會有輕微的磨損和變形,誤差也會因磨損而提高。因此需要在強制檢定周期內,定期檢測設備的狀態。例如,定期檢測測頭、測帽,以保證其足夠的檢測精度。
02
污 垢
許多測量誤差可追溯到臟手上,那些測量0.1 um數量級的操作人員,甚至要參考外科手術醫生的清潔標準。這尤其適用于那些需要把量塊研合一起的人。如果手上有油脂,通常會在量塊的表面產生一層高度在0.5-1 um的油膜。另外,如果污垢侵入傳動機構,比如機械指示表,它們會像研磨膏一樣磨損傳動面,加速老化,并導致內部松動。
因此需要在強制檢定周期內,定期檢測設備的狀態。例如,定期檢測測頭、測帽,以保證其足夠的檢測精度。
03
機械松動
機械松動是測量中的定時炸彈,很多量檢具都有螺紋連接機構,在頻繁的運動和振動的驅使下,螺紋連接會產生不可避免的松動。
以指示表為例,最常見的就是砧位置,這個M2.5的螺紋有時候會產生肉眼不可查的松動,且會逐漸加劇,這有時會欺騙操作者,使其誤以為是量表出現了問題。另外,指示表的夾持位置也是松動的多發位置。
診斷松動最簡便的方法是重復測量。反復的運動機構,并實時觀察測量結果,如果測量誤差在緩慢線性放大或者指示儀表的指針猶豫不決地擺動,那很有可能就是部件有松動了。
04
受力形變
測量中機構變形始終存在且活躍。機構變形除非通過特殊手段,否則是看不到或感覺不到的。牛頓在他的第三運動定律中描述了變形,該定律指出,每個作用力都有一個大小相等、方向相反的反作用力。
針對高精度的測量, 有效的解決方法是選用結構更穩定的設備,比如符合阿貝原則的檢測設備?;蛘咄ㄟ^配件來輔助控制測力的穩定,并且通過比較測量的方法來精確測量。
05
測量壓力
測量準不準跟力氣有關,對于接觸式測量來說,測力的大小非常重要,測力不能太小——需要有效接觸并壓住工件,防止工件松動。但同時又不能太大,否則工件會因此而變形。但通常來說,因壓力導致的誤差,大部分都是由于壓力過大而造成的。尤其是對于柔性材料,例如橡膠密封圈和塑料薄膜。
因此對于薄壁零件和柔性材料的測量,大家需要特別注意測量壓力和壓強。即使是同樣的設備,如果選擇不同的測量接觸面積,有時也會得到相距甚遠的結果。
06
溫 度
精密儀器有無法避免的熱膨脹。冬天,我們喜歡的地點是在暖氣片旁邊,但是精密的檢測設備可不允許這么做。在每個精密測量區域都應該有一個大的閃爍標志,上面寫著:“保持工件、測量儀和主控板的溫度一致?!本艿脑O備和測量工位需要放在距離熱源較遠的位置。理想的位置是放置在溫度恒定的測量室內,溫度控制在20℃,且遠離暖風機和空調,而且還應避免陽光直射,也不應正對經常開關的門口。
07
振 動
有些人在叉車使用的通道附近放置了一個“0.5 um”的比較儀。也有人把計量實驗室放在空壓機房或砰砰作響的沖床旁。這些都是錯誤的示范,精密的測量需要遠離振源,對于高精度的傳感器,振動會使其始終無法得到穩定的數值,增加設備報錯的幾率。
比如測高儀在使用時,有的客戶發現測頭雖然接觸了工件,但是始終沒有發出測量完成的提示音,原因就是振動。精密的傳感器檢測到數據一直有微小的變化,所以一直無法發出測量完成的信號。
對于機械結構而言,振動會使各部件之間的連接變得松動和不穩定。
解決方法很簡單——遠離振源,使用氣浮減震臺或者在精測室建造的時候挖設隔振溝等方式。
以上就是7個在精密測量中經常遇到,卻又常常被忽略的“敵人”,大家也可以檢查下你的檢測環境里是否也隱藏著這樣的隱患。
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